బట్టీలలో వక్రీభవన ఇటుకల అనువర్తనం సాధారణం, ఎందుకంటే ఇది మంచి ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.} అయితే, ఇటుకలు దెబ్బతిన్నట్లయితే, అది దాని పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు బట్టీకి నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది . ఉత్పత్తి కొంత ప్రభావాన్ని కలిగించింది, కాబట్టి దాని నష్టానికి దారితీసే కారకాలు ఏమిటి?
1. భౌతిక కారకాలు
1. తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పుల వల్ల కలిగే వక్రీభవన ఇటుక పగుళ్లు .
అధిక ఉష్ణోగ్రత వల్ల కలిగే అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన . 2.
3. తిరిగి వేడి చేసిన తర్వాత సంకోచం లేదా విస్తరణ కొలిమి శరీరానికి నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు వక్రీభవన ఇటుకల సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది .
4. సరికాని ఓవెన్, అధిక తాపన, అధిక ఉష్ణ విస్తరణ, కొలిమి శరీరాన్ని నాశనం చేయడం మరియు వక్రీభవన ఇటుకల జీవితాన్ని తగ్గించడం .
5. ద్రవ లోహం వక్రీభవన ఇటుకలోకి వక్రీభవన ఇటుకలోకి చొచ్చుకుపోతుంది, వక్రీభవన ఇటుక యొక్క స్పష్టమైన రంధ్రాల ద్వారా లేదా ఇటుక యొక్క పగుళ్లలోకి చొచ్చుకుపోతుంది, మరియు ఘన స్థితికి ఘనీభవించిన తరువాత, వాల్యూమ్ విస్తరిస్తుంది, ఒత్తిడి ఉత్పత్తి అవుతుంది, మరియు ఇటుక.}
2. రసాయన కారకాలు
1. కరిగిన స్లాగ్ యొక్క రసాయన దాడి (కరిగిన కొలిమి ధూళి యొక్క రసాయన దాడితో సహా) . సాధారణంగా స్మెల్టింగ్ కొలిమి యొక్క వక్రీభవన ఇటుక లైనింగ్ యొక్క తుప్పుకు ప్రధాన అంశం .
2. కొలిమి వాయువు యొక్క రసాయన తుప్పు . ప్రధానంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆక్సిడైజింగ్ కొలిమి వాయువులో క్రమంగా ఆక్సీకరణ తుప్పును సూచిస్తుంది .
{{0} v వక్రీభవన ఇటుకల మధ్య పరస్పర రసాయన తుప్పు
ఆమ్ల మరియు ఆల్కలీన్ వక్రీభవన ఇటుకలు కలిసి ఉంటే, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాంటాక్ట్ పాయింట్ వద్ద ఫ్యూసిబుల్ సమ్మేళనాలు ఏర్పడతాయి, దీనివల్ల రెండూ ఒకే సమయంలో క్షీణిస్తాయి .
4. ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ఎరోషన్ .
రాగి-జింక్ బ్యాటరీ యొక్క యానోడ్ (జింక్) {{1} the నిరంతరం ఆక్సీకరణం చెందడం మరియు క్షీణించడం, కార్బన్ వక్రీభవన ఇటుకల యొక్క ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ఎరోషన్ యొక్క సూత్రం ఒకే . అధిక-టెంపరేచర్ స్మెల్టింగ్ ఫర్నెస్లలో (ఆక్సిజన్ స్టీల్మేకింగ్ కాన్వర్ట్లు వంటిప్పుడు (ఆక్సిజన్ స్టీల్మేకింగ్ వంటివి), ఇటుకలు) ఇతర వక్రీభవన ఇటుకలతో కలుపుతారు, బ్యాటరీలు ఏర్పడవచ్చు . కరిగిన స్లాగ్ ఎలక్ట్రోలైట్కు సమానం, మరియు కార్బన్-కలిగిన వక్రీభవన ఇటుక యానోడ్ అవుతుంది, మరియు కార్బన్ ఆక్సీకరణ కారణంగా వక్రీభవన ఇటుక నాశనం అవుతుంది .
3. యాంత్రిక కారకాలు
1. పదార్థాలను జోడించేటప్పుడు, ముఖ్యంగా హెవీ మెటల్ పదార్థాలు, కొలిమి దిగువ మరియు కొలిమి గోడపై యాంత్రిక ప్రభావం ఇటుక పగుళ్లకు ఒక ముఖ్యమైన కారణం .
{{0} the ద్రవ లోహం యొక్క ప్రవాహం (ఇండక్షన్ ద్రవీభవన కొలిమిలో కరిగిన లోహం యొక్క విద్యుదయస్కాంత గందరగోళం వంటివి) కొలిమి లైనింగ్ లోపలి ఉపరితలంపై యాంత్రిక దుస్తులను కలిగిస్తాయి .
3. అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమి ఖజానా అధిక వెలికితీత శక్తి కారణంగా దెబ్బతింటుంది, దీనివల్ల వక్రీభవన ఇటుక లోపలి వైపు మృదువుగా ఉంటుంది, వైకల్యం .
వక్రీభవన ఇటుకల ఉత్పత్తి సమయంలో, ముడి పదార్థాల తయారీపై శ్రద్ధ వహించాలి, మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను నియంత్రించాలి . అదనంగా, ఇటుకల నష్టం రేటును తగ్గించడానికి మరియు వినియోగ రేటును పెంచడానికి సరైన నిర్మాణ పద్ధతిపై శ్రద్ధ వహించండి .
